曝气项目的微孔曝气器供风管路水面以上供风干、支管可采用复合管(加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布)或FRP管、钢管。水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯管。供风管道为钢管时,必须对管道内进行严格防腐处理,管道外也宜做防腐处理。管内防腐可采用厚δ=150μ的铝合金热喷涂或其它方法。布气支管允许水平高度误差值±10毫米。微孔曝气器底盘与布气支管连接后,底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米。微孔曝气器固定支架应可调。调整后同一曝气池内曝气器盘面标高较大的误差不应大于5毫米,两曝气池之间的曝气器盘面标高,较大的误差不应大于10毫米或按设计要求。曝气项目设计中可选用鼓风曝气、机械表面曝气、射流曝气等方式。察哈尔板式曝气项目设计
设计曝气项目时鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。大、中型城市污水处理厂宜选用微孔曝气器,接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。工程中选用的曝气器,应有该曝气器在不同服务面积、不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。鼓风曝气器可满池布置,也可在池侧布置。推流式曝气池的曝气器宜沿池长方向渐减布置。曝气搅拌能力验算为满足曝气池混合搅拌需要,曝气还应符合下列条件之一:污水生物处理供风量立方米污水还不应小于3m;曝气池底部水流速不应小于0.25m/s。天枢环保曝气项目设计方案曝气项目选用盆型曝气器时,曝气器启动阻力约为0.01Mpa,运行阻力约为0.005Mpa。
设计曝气项目时应注意其用处,氨氮和磷酸盐,微生物对氢、磷的需要量要按BOD:N:P-100:5:1来计算,但实际活性污泥法处理系统曝气池进水中的BOD,与氢、磷的比例往往低于此值,系统也能正常运转。氢、磷的含量因处理的工业废水种类不同差别很大,有的污水氢、磷的含量很高,不经过脱磷除氢,二沉池出水氢、磷的含量就会超标。而对于氢、磷的含量很低的污水,如果不能及时补充一定量的氢、磷,微生物的功能会受到限制,二沉池出水的COD和BODz就难以保证达标。当处理氢、磷的含量很低的工业废水时,对于正在运行的曝气池,曝气池进水中氨氯和磷酸盐的含量分别为10mg/L和5mg/L左右,即可满足混合液微生物对氢、磷的需要。如果曝气池进水中氨氮和磷酸盐的含量长时间低于值,就应当及时增加氢、磷的投加量。
曝气项目的鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。大、中型城市污水处理厂宜选用微孔曝气器,接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。工程中选用的曝气器,应有该曝气器在不同服务面积、不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。鼓风曝气器可满池布置,也可在池侧布置。推流式曝气池的曝气器宜沿池长方向渐减布置。在不连续曝气的污水生物处理中,当使用微孔曝气器时,应采用可张中、微孔曝气器。选用固定螺旋曝气器时,曝气池水深不宜小于4.0m,曝气池底部流速不宜小于0.5m/s。选用盆型曝气器时,曝气器启动阻力约为0.01Mpa,运行阻力约为0.005Mpa。曝气项目设计在某一特定曝气条件下,既能满足曝气池污水需氧要求,又能达到混合搅拌,池内无沉淀的要求。
设计曝气项目时应注意其机械曝气,机械设备使曝气池中的废水和污泥进行充分混合,并使混合液液面不断更新,并与空气接触来增加水中的溶解氧的方法。这种曝气方法设备简单,维护管理方便,但能耗大,易产生泡沫和死角,并且维修困难,因此只是常见于较小的曝气池,而未得到普遍的使用。射流曝气器通过将混合液高速射流,把鼓风机引入的空气切割粉碎为微气泡的形式,再使混合液和微气泡充分混合接触,加强了氧气的传递效率。射流曝气的主要优势有运行方便高效,系统简单,性能可靠,容易安装和维护,适用范围广。但是射流曝气同时还有充氧量不易调节、池体深度有要求等各种缺点存在。曝气项目设计接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。南昌盘式曝气项目设计服务
曝气项目设计可以在后期维修不方便排水的的情况下直接改造成可提升曝气管,更换维修方便。察哈尔板式曝气项目设计
曝气项目在选用罗茨风机时,应设置风量调节装置。鼓风机的设置台数,应根据总供风量,所需风压,选用风机单机性能曲线及气温、污水量和负荷变化等综合确定。备用风机可用33%-100%的备用率计算。大型污水处理厂宜选用低备用率,小型污水处理厂宜选用高备用率。或者按工作鼓风机台数设置,小于等于3台是,应设1台备用鼓风机,大于等于4台时,应设2台备用鼓风机。用作鼓风曝气系统空气除尘的设施,按其空气净化标准分为粗效(中效)、高效两类。应根据鼓风机产品本身和曝气器的要求,设置空气除尘设施。察哈尔板式曝气项目设计
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